Weefgetouw, de algemene naam van weefgetouw. De vroegste weefgetouwen waren zittende weefgetouwen (de zogenaamde tailleweefgetouwen). De methode van gebruik is om met uw voeten op de kettingstok van het weefgetouw te stappen, een houten inslagmes in uw rechterhand te houden om de inslag aan te spannen en uw linkerhand als inslagvoedingsdraad te gebruiken. Dit soort voetpedaaltaillemachine heeft geen frame. Het ene uiteinde van de stoffen opwindschacht is aan de taille vastgemaakt. De twee voeten trappen op de kettingas aan het andere uiteinde en spannen de stof. Het kettinggaren is verdeeld in twee lagen door oneven en even getallen met een kettingscheidingsstaaf. Het kettinggaren wordt opgetild met een hefstaaf voor het optillen van de draad om een gaapje te vormen, en het inbrengen van de inslag wordt uitgevoerd met een botnaald en het inslagklopmes. De belangrijkste prestatie van het weven van de taillemachine is het gebruik van een helende staaf, een scheringscheidingsstaaf en een inslagmes. Hoewel dit soort weefgetouw heel eenvoudig lijkt, heeft het drie bewegingsrichtingen: de mond op en neer openen, de inslag links en rechts inbrengen en het heen en weer aantrekken. Het is de voorouder van moderne weefgetouwen.
In de productiepraktijk van weven hebben mensen geleidelijk geïnnoveerd en met succes het hellende weefgetouw met pedaalhelling gecreëerd. Zijn afbeelding verscheen vele malen op de stenen reliëfs van de Han-dynastie. Dit schuine weefgetouw heeft al een frame, het kettingoppervlak en de horizontale basis staan in een hoek van 50 of 60 graden en het openingsapparaat van de pedaalhefhelling wordt aangenomen. Wevers kunnen werken door met hun handen en voeten bij elkaar te zitten, en hun productiviteit is over het algemeen meer dan 10 keer hoger dan die van het originele weefgetouw, dat op dat moment het meest geavanceerde weefgetouw ter wereld was.
In de ontwikkeling van de moderne textielindustrie zijn er vele vormen van schietspoelloze weefgetouwen, waaronder grijperweefgetouwen, projectielweefgetouwen, luchtstraalweefgetouwen, waterstraalweefgetouwen, meerfasige weefgetouwen, magnetische inslagweefgetouwen, enzovoort. Vergeleken met schietspoelweefgetouwen hebben de stoffen die worden geproduceerd door schietspoelloze weefgetouwen ongeëvenaarde voordelen op het gebied van output, kwaliteit en variëteit. In de meeste weefgebieden hebben shuttleloze weefgetouwen de shuttle-weefgetouwen vervangen. Dit tempo is verder opgevoerd en heeft zich uitgebreid van de textielindustrie van ontwikkelde landen naar ontwikkelingslanden. Vanuit het perspectief van de technische ontwikkeling van internationale weefgetouwen zonder spoel en de behoeften van de textielindustrie, hebben luchtstraalweefgetouwen snelle vooruitgang geboekt op het gebied van hoge snelheid, brede breedte en serialisatie. Ze worden niet alleen op grote schaal gebruikt in de katoentextielindustrie met een groot aantal en een breed assortiment, maar worden ook steeds vaker gebruikt in garengeverfde stoffen, jacquardstoffen en andere stoffen, terwijl grijperweefgetouwen voordelen hebben in productaanpasbaarheid, verschillende veranderingen van stofontwerpen en kleuren, en een breder scala aan geschikte weven. Deze twee weefgetouwen zijn de twee soorten weefgetouwen geworden met het grootste aantal toepassingen in de textielindustrie.
